Zagadnieniu tzw.: "rekuperacji" w domach jednorodzinnych  poświęciliśmy stronę:

www.wentylacjawdomu.com.pl

"Odzysk ciepła" z wentylacji może mieć także decydujące znaczenie w przypadku obiektów produkcyjnych. W procesie produkcyjnym wykorzystującym nowoczesne maszyny często mamy do czynienia z wyrzutem (odciągiem) ogromnych ilości powietrza odpadowego. W większości przypadków jest to powietrze wyższej temperaturze i niewielkim stopniu zabrudzenia. Jednocześnie charakter produkcji wymaga intensywnej wymiany i dostarczenia świeżego powietrza.

Wykorzystanie ciepła odpadowego może przynieść inwestorowi ogromne korzyści finansowe, redukując całkowicie koszty ogrzewania obiektu.

Nasza firma zajmuje się również wykorzystaniem ciepła odpadowego i dopasowaniem maszyn produkcyjnych do współpracy z centralami wentylacyjnymi z odzyskiem ciepła.

Takie rozwiązanie ma szerokie zastosowanie w takich obiektach:

- drukarnie (odzysk ciepła z drukujących maszyn „offsetowych”)

- malarnie (odzysk ciepła z tunelu do suszenia malowanych elementów)

- wtryskarkownie, kompresorownie,

- różnego rodzaju linii produkcyjnych emitujących wysokie ilości ciepła.

Współpraca maszyn produkcyjnych i urządzeń wentylacyjnych dopasowana jest za pomocą sterowania: wydajnością, ciśnieniem lub temperaturą - daje to dużo możliwości dostosowania automatyki.

Wizualizacja przykładowego rozwiązania: Firma PACYGA IMPORT-EXPORT

Założenia dla I linii produkcyjnej:

- odzysk ciepła z powietrza odpadowego o wydajności:                12 000 [m3/h]
  (z tunelu UV suszącego malowane elementy drewniane).

- temperatura wewnątrz Hali Produkcyjnej:                                             + 20 [C]

- temperatura powietrza odpadowego (odciąg z linii produkcyjnej):       + 40 [C]

- założona średnia temperatura zewnętrzna w sezonie grzewczym          + 1 [C]
  (sezon grzewczy o długości: 180 dni)

Otrzymane wyniki:

- zmierzona temperatura nawiewu do hali po odzysku ciepła:                + 35 [C]

- średnia moc odzysku ciepła ze średniej temp. :                             136, 68 [kW]

- zaoszczędzona moc cieplna na godzinę:                                          0,49 [GJ/h]

- zaoszczędzona moc cieplna na sezon grzewczy:                            940 [GJ/sg.]
  (zakładając 2 zmianowy i 5 dniowy czas pracy w tygodniu = 1920 h)

Założenia dla II lini produkcyjnej:

- odzysk ciepła z powietrza odpadowego o wydajności:              16 000 [m3/h]
  (z tunelu CEFLA suszącego malowane elementy drewniane).

- temperatura wewnątrz Hali Produkcyjnej:                                            + 20 [C]

- temperatura powietrza odpadowego (odciąg z linii produkcyjnej):      + 27 [C]

- założona średnia temperatura zewnętrzna w sezonie grzewczym:       + 1 [C]
  (sezon grzewczy o długości: 180 dni)

Otrzymane wyniki:

- zmierzona temperatura nawiewu do hali po odzysku ciepła:             + 23 [C]

- średnia moc odzysku ciepła ze średniej temp. :                         117, 92 [kW]

- zaoszczędzona moc cieplna na godzinę:                                      0,42 [GJ/h]

- zaoszczędzona moc cieplna na sezon grzewczy:                        806 [GJ/sg.]
  (zakładając 2 zmianowy i 5 dniowy czas pracy w tygodniu = 1920 h)

W zależności od rodzaju kotłowni oraz wartości energetycznej używanego paliwa można otrzymane wyniki [GJ/sg.] przeliczyć na konkretne korzyści finansowe dla inwestora.

Uwaga: analiza ma charakter uproszczony, nie zawiera kosztów energii elektrycznej pobieranej przez wentylatory, oraz kosztów wymiany filtrów w centralach.